红网时刻新闻4月21日讯（通讯员 林立军）4月20日，经过15个小时连续奋战，“双江之眼”——888集团官网入口承建的浙江义乌富港大桥项目主拱肋顺利实现一次性高精度合龙，合龙误差控制在3毫米以内
。此次合龙成功验证了大跨度钢拱桥竖向提升工艺的可行性，所积累的多工况提升控制、温度自适应配切等核心技术，为同类桥梁建设提供了宝贵样本
。

富港大桥主拱肋造型独特，仿佛一只睁开的“眼睛”，是义乌市双江湖新区的“门户地标”，象征着义乌放眼未来、开放发展的视野
。大桥为下承式钢箱提篮拱桥，主跨180米，桥面总宽53米，单次提升拱肋荷载超1500吨、提升高度约31米，施工工况复杂、安全管控难度极高
。项目团队紧盯关键工序、严控安全质量，反复推敲优化施工工艺，进行多轮全流程实战推演，细化各环节管控细节，聚焦塔架刚度控制、多吊点同步受力等核心重难点，逐项攻坚破解，扎实做好前期策划、工况验算、工序排布等各项筹备工作，全面夯实高空大跨度拱桥施工安全质量基础
。

在设备保障方面，项目团队对所有液压提升装置进行荷载标定与同步性测试，严控吊点高差；在拱肋关键部位布设应变计、位移传感器，联动风速仪、温度采集仪，实时监测环境与结构响应；采用高精度全站仪与三维激光扫描仪“双保险”测量，实现亚毫米级坐标追踪
。

针对高空作业风力、温差叠加干扰难题，项目深度运用BIM技术开展4D施工全过程模拟推演，精准预判理想合龙姿态；搭配智能同步提升系统，提前采集工况数据，优选恒温稳定窗口期施工，配置专用三维微调机具，采用分段退焊、对称均衡焊接工艺等成套技术组合，精准管控吊装平稳度、严控结构焊接变形，实现拱肋毫米级精准微动调节，保障合龙口无缝对接、严丝合缝，圆满达成超高精度合龙目标
。富港大桥是义乌主城区通往双江湖新区的主要通道
。大桥的建成，不仅能完善区域路网、缓解交通压力，还将加速产城融合，为义乌发展注入新动力
。下一步，项目团队将全速推进后续装饰系施工，严把质量安全关，力争富港大桥年底如期通车，加速打通区域交通枢纽，以精品工程推动当地社会经济发展
。

来源：红网作者：通讯员 林立军编辑：李茜